advantages
技術的強み
Feature
一貫生産体制により、品質と納期を全面管理
当社はアルミ合金棒材の一貫製造能力を備え、アルミ押出、冷間引抜加工、熱処理・時効処理から完成品の切断・包装まで自社工場内で完結しています。各工程の品質を厳格に管理し、お客様のご要望に迅速に対応します。
社内一貫の生産フローにより、製品の安定性と一貫性を大幅に向上させるだけでなく、生産リードタイムを短縮し、納期調整にも柔軟に対応できます。さらにお客様ごとの要望に応じてカスタム仕様を開発できるため、多くの国内ハイエンド顧客から選ばれるアルミ材の技術パートナーとなっています。
完全工程
ワンストップサービス
精密加工
安定品質
柔軟な製造
カスタム対応
産業用途
豊富な実績
Process Technology
専門的な冷間引抜工程により、寸法安定性と低不良率を確保
- 6台の引抜機により複数回の冷間引抜が可能で、アルミ材の緻密性と機械的性能を向上させます。
- 高精度冷間引抜技術により、内外径公差は±0.01mmまで対応可能。極めて高い寸法精度を確保します。
- シームレス管の冷間引抜技術により、内外面を滑らかで欠陥の少ない状態に仕上げ、高精密用途に適しています。
- 矯正とセンタレス研磨により、高い真直度と表面仕上げ（Ra ≤ 0.8μm）を確保します。
- 応力除去焼鈍により加工硬化を防ぎ、耐久性を向上させます。
Reduce carbon
低炭素アルミ材工程で、世界の環境基準に対応
低炭素アルミ原料を採用（リサイクルアルミ比率を50%以上に向上）。
省エネルギー押出技術により、エネルギー消費と炭素排出を低減します。
環境配慮型表面処理（低VOC排出の酸化・塗装技術）により、RoHS／REACH規制に対応します。
全工程のスマート監視により、エネルギー使用効率を高め、ムダを削減します。
国際的なサステナビリティ基準（ISO 14001、ASIアルミニウム・スチュワードシップ基準）に対応し、お客様のESG目標達成を支援します。
Customized
包括的なカスタム工程
原材料だけでなく、アルミ合金製造および後加工の総合ソリューションも提供しています。精密アルミ押出、冷間引抜、熱処理などの中核技術に加え、表面処理、面取り、CNC旋削・フライス加工、組立などのカスタム加工サービスも提供し、お客様の生産効率向上、加工コスト削減、製品競争力向上を支援します。
優れたアフターサービス
台湾の材料サプライヤーでは、材料販売後にお客様側で加工不良が発生し、交換や返品を希望しても消極的に対応されるケースがあります。その結果、購入後に加工や表面に問題が出ても使用できず返品もできないことがあります。当社は自社製品に自信を持っており、問題が発生した際にはお客様と共に原因を究明し、解決に取り組みます。
以下にアルミ合金材料でよく見られる問題を整理しました。同様の問題がございましたら、お気軽にお問い合わせください。当社営業チームが速やかにご連絡し、サポートいたします。
アルミ合金材料でよくある問題
変形
原因分析：
- 解決策：
- アルミビレット内部に不純物や気泡が含まれる。
- 押出速度が速すぎ、材料の過熱や過大なせん断応力を引き起こす。
解決策：
- 金型設計を最適化して流路を均一にし、定期的な保守・交換を行う。
- 高純度アルミビレットを使用し、内部不純物や気泡の問題を低減する。
- 押出速度と温度を制御し、過度なひずみや材料破壊を防ぐ。
割れ
原因分析：
- 解決策：
- アルミビレット内部に不純物や気泡が含まれる。
- 押出速度が速すぎ、材料の過熱や過大なせん断応力を引き起こす。
解決策：
- 金型設計を最適化して流路を均一にし、定期的な保守・交換を行う。
- 高純度アルミビレットを使用し、内部不純物や気泡の問題を低減する。
- 押出速度と温度を制御し、過度なひずみや材料破壊を防ぐ。
表面欠陥
原因分析：
- 解決策：
- アルミビレット内部に不純物や気泡が含まれる。
- 押出速度が速すぎ、材料の過熱や過大なせん断応力を引き起こす。
解決策：
- 金型設計を最適化して流路を均一にし、定期的な保守・交換を行う。
- 高純度アルミビレットを使用し、内部不純物や気泡の問題を低減する。
- 押出速度と温度を制御し、過度なひずみや材料破壊を防ぐ。
過度な酸化
原因分析：
- 解決策：
- アルミビレット内部に不純物や気泡が含まれる。
- 押出速度が速すぎ、材料の過熱や過大なせん断応力を引き起こす。
解決策：
- 金型設計を最適化して流路を均一にし、定期的な保守・交換を行う。
- 高純度アルミビレットを使用し、内部不純物や気泡の問題を低減する。
- 押出速度と温度を制御し、過度なひずみや材料破壊を防ぐ。
加工硬化
原因分析：
- 解決策：
- アルミビレット内部に不純物や気泡が含まれる。
- 押出速度が速すぎ、材料の過熱や過大なせん断応力を引き起こす。
解決策：
- 金型設計を最適化して流路を均一にし、定期的な保守・交換を行う。
- 高純度アルミビレットを使用し、内部不純物や気泡の問題を低減する。
- 押出速度と温度を制御し、過度なひずみや材料破壊を防ぐ。
溶接問題
原因分析：
- 解決策：
- アルミビレット内部に不純物や気泡が含まれる。
- 押出速度が速すぎ、材料の過熱や過大なせん断応力を引き起こす。
解決策：
- 金型設計を最適化して流路を均一にし、定期的な保守・交換を行う。
- 高純度アルミビレットを使用し、内部不純物や気泡の問題を低減する。
- 押出速度と温度を制御し、過度なひずみや材料破壊を防ぐ。
熱処理の不均一
原因分析：
- 解決策：
- アルミビレット内部に不純物や気泡が含まれる。
- 押出速度が速すぎ、材料の過熱や過大なせん断応力を引き起こす。
解決策：
- 金型設計を最適化して流路を均一にし、定期的な保守・交換を行う。
- 高純度アルミビレットを使用し、内部不純物や気泡の問題を低減する。
- 押出速度と温度を制御し、過度なひずみや材料破壊を防ぐ。
切削工具の摩耗
原因分析：
- 解決策：
- アルミビレット内部に不純物や気泡が含まれる。
- 押出速度が速すぎ、材料の過熱や過大なせん断応力を引き起こす。
解決策：
- 金型設計を最適化して流路を均一にし、定期的な保守・交換を行う。
- 高純度アルミビレットを使用し、内部不純物や気泡の問題を低減する。
- 押出速度と温度を制御し、過度なひずみや材料破壊を防ぐ。
厳格な品質管理で国際基準を確保
お客様に安心して材料をご使用いただくため、当社では卓上型分光計、万能試験機、ハンドヘルド分光計、導電率計、硬さ試験機などの高性能検査設備を導入しています。硬さ、伸び、材質分析などの材料データを随時提供できるため、当社材料をご購入いただくことで、混材による加工後の製品トラブルを防ぎ、より高い安心を得られます。
