ABOUT
超越について
BRAND
30年の専門技術
アルミ押出材精密製造の業界標準
超越金属は、アルミ押出と冷間引抜技術の分野で30年にわたる豊富な経験を積み、業界を代表する精密製造工場へと発展してきました。
当社は独自の冷間引抜（Cold Drawing）技術に加え、高度に専門化された生産工程を組み合わせ、高精度・高品質なアルミ合金冷間引抜管を提供しています。航空宇宙、自動車、電子、医療機器などの高度産業で幅広く採用されています。
Professional
独自の冷間引抜技術
卓越した品質を実現
当社の中核的な競争力は先進的な冷間引抜技術にあります。引抜工程を厳格に管理することで、アルミ管の内外径精度を業界トップレベルの±0.01mmまで高め、優れた表面仕上げと機械的性能を実現します。
複数回の冷間引抜と精密な熱処理制御により、より高い引張強度、均一な肉厚管理、優れた寸法安定性を実現し、世界市場が求める精密アルミ材への厳しい要求に応えます。
Feature
専門工程で業界標準を築く
精密製造で卓越した品質を実現し、ブランドの国際展開を支援
当社の目標は高品質なアルミ合金冷間引抜管を提供するだけではありません。材料技術を通じて、お客様の製品品質の安定化、不良率と再加工率の低減を支援し、より効率的で競争力の高い生産を実現します。
今後も生産技術の最適化と品質管理体制の強化を続け、国際認証基準を活用しながら世界のお客様と協力し、ブランドの国際市場進出とより高い価値・競争力の創出を支援します。
当社は単なる材料サプライヤーではなく、お客様の技術パートナーであり、国際展開を支える確かな後ろ盾として、より優れた未来を共に切り開きます。
milestone
マイルストーン
硬度試験装置
Digital Rockwell Hardness Tester
デジタルロックウェル硬さ試験機
高剛性C型フレーム設計により、試験中の精度と安定性を確保します。
荷重軸の横ずれ防止機能を内蔵し、偏差を効果的に抑制。円柱・球面など不規則な表面の硬さ試験に特に適しています。
測定範囲が広く、各種アルミ合金、鋼材、ステンレス鋼、その他金属材料の硬さ測定に対応します。
高精度に加え、デジタル表示インターフェースを備えており、ロックウェル硬さ（HRC）やビッカース硬さ（HV）などを直接読み取ることができ、手計算による誤差を低減します。
自動化された操作フローにより試験効率を向上。研究開発ラボ、品質管理部門、生産ラインの抜取検査に適しており、製品の一貫性と信頼性の把握に役立ちます。
Knoop Hardness Tester
ビッカース硬さ試験機
為硬度測試與金相分析之前處理作業所設計之專用設備。
不規則・微小または固定しにくい試料を樹脂埋込処理し、後続の研磨・研磨・測定工程での安定保持を実現します。
安定した埋込品質により試料のずれや変形を防ぎ、試験の一貫性と再現性を向上させます。
各種金属材料および実験室の標準作業フローに対応します。
研磨・研磨機および硬さ試験装置と組み合わせることで、信頼性の高い材料検査前処理フローを構築できます。
Metallographic Mounting Press
TN 金相試料埋込機
金相試料の表面研磨・研磨作業専用に設計されています。材料表面の欠陥や切断痕を段階的に除去し、観察・試験に適した平滑で均一な表面状態に整えます。安定した回転数と操作設計により試料表面品質の一貫性を確保し、人的誤差を低減します。金相組織観察および硬さ試験の前処理作業に適しており、材料研究・品質管理・製程検査部門で広く活用されています。
Metallographic Grinding and Polishing Machine
TN 金相研磨・研磨機
高剛性C型フレーム設計により、試験中の精度と安定性を確保します。
荷重軸の横ずれ防止機能を内蔵し、偏差を効果的に抑制。円柱・球面など不規則な表面の硬さ試験に特に適しています。
測定範囲が広く、各種アルミ合金、鋼材、ステンレス鋼、その他金属材料の硬さ測定に対応します。
高精度に加え、デジタル表示インターフェースを備えており、ロックウェル硬さ（HRC）やビッカース硬さ（HV）などを直接読み取ることができ、手計算による誤差を低減します。
自動化された操作フローにより試験効率を向上。研究開発ラボ、品質管理部門、生産ラインの抜取検査に適しており、製品の一貫性と信頼性の把握に役立ちます。
Precision Metallographic Cutting Machine
TN 精密切断機
金属および材料試料の前処理切断作業に使用し、試料寸法と切断面品質が試験要件を満たすことを確保します。
精密切断設計により切断時の熱影響と材料変形を効果的に低減し、試料本来の構造特性を保持します。
安定した切断品質により、後続の埋込・研磨・硬さ試験の精度向上に貢献します。
各種金属および合金材料の試料製備に対応します。
研究開発ラボ・品質管理部門・材料分析フローで広く使用され、完全な検査作業の最初の重要ステップとなります。
材料成分検査設備
Handheld Spectrometer
ハンドヘルド分光計
このハンドヘルド分光計は現場での迅速な検査向けに設計されており、アルミ、マグネシウム、チタンなど軽合金材料の成分分析に特に適しています。
金属PMI（Positive Material Identification、材質確認）と合金成分検査をリアルタイムで行い、技術者や検査担当者が材料組成を即時に把握できるよう支援します。
高性能XRF技術と直感的な操作インターフェースを搭載し、工場の生産ラインだけでなく顧客現場での材料検証にも対応。検査効率と精度を大幅に向上させます。
携帯性に優れた軽量設計により、様々な作業環境での操作が容易で、リアルタイムのデータ取得とレポート生成により事後のフォローアップとコミュニケーションを支援します。
Benchtop Optical Emission Spectrometer (OES)
卓上型発光分光分析装置
生産前・中・品質管理段階における高精度の材料成分分析装置です。
アルミ合金およびその他金属材料の化学組成を正確に測定し、各バッチの材料が設計規格を満たすことを確認します。
安定した一貫性のある分析結果により製程部門の材料品質把握を支援し、配合誤差が後続加工に影響するのを防ぎます。
材料ラボ、生産ライン品質管理、原料入荷検査に適しており、すべての材料を確認後に生産フローへ投入することで製品の一貫性と品質安定性を向上させます。
Universal Testing Machine (UTM)
万能試験機
金属材料の機械的特性（引張、圧縮、曲げ、せん断および関連物理特性試験）の測定に使用します。
材料強度、伸び率、弾性率、応力ひずみ関係などの重要データを取得し、材料性能評価の根拠とします。
精確な試験結果により、エンジニアリング設計、材料選定、製程最適化を支援します。
研究開発ラボ・品質検査部門・材料検証フローで広く活用され、製品の構造安全性と使用信頼性が設計要件を満たすことを確保します。
Electrical Conductivity Meter
導電率計
金属材料の導電率測定に使用し、材料品質と構造完全性の重要な判断指標となります。
導電率の変化により材料成分の差異、熱処理状態および製程の影響を評価できます。
アルミ合金およびその他の導電性金属の品質検査と製程監視に特に適しています。
迅速かつ安定した測定方式により材料の一貫性判断を支援し、材料異常による後続加工や製品性能への影響を防ぎ、総合的な品質管理と信頼性を向上させます。