ABOUT
關於超越
BRAND
30年專業技術
鋁擠型材精密製造的業界標竿
超越金屬在鋁擠型與精抽技術領域,30年的深厚經驗成就了一家業界首屈一指的精密製造工廠。
我們不僅擁有獨特的 精抽(Cold Drawing)技術優勢,更結合高度專業的生產製程,致力於提供高精度、高品質的鋁合金精抽管及無縫管,廣泛應用於腳踏車、汽車、電子、醫療設備等高端產業。
Professional
獨家精抽技術
成就卓越品質
我們的核心競爭力來自於先進的精抽技術,透過嚴格控制拉拔工藝,確保鋁管的內外徑精度達到 ±0.012mm 的業界領先標準,並提供卓越的表面光潔度與機械性能。
透過多次冷拉與精密熱處理調控,使產品具備更高的抗拉強度、更均勻的壁厚控制、以及更卓越的尺寸穩定性,能夠滿足全球市場對精密鋁材的嚴苛需求。
Feature
專業製程,打造業界標竿
以精密製造成就卓越品質,助力品牌邁向國際
我們的目標不僅是提供高品質鋁合金精抽管,更希望透過我們的材料技術,幫助客戶提升產品品質穩定性,降低不良率與重工率,實現更高效、更具競爭力的生產效能。
未來,我們將持續優化生產技術,精進品質管控機制,並透過國際認證標準,與全球客戶攜手合作,助力品牌走向國際市場,創造更高的價值與競爭力。
我們不僅是材料供應商,更是您的技術夥伴與國際發展的堅實後盾,共同開創更卓越的未來。
milestone
里程碑
1993 10.
公司創立:超越金屬工業股份有限公司於桃園成立,資本額新台幣200萬元,專注於鋁擠型產品製造,進軍工業用鋁材市場。
1993
首部擠型機投入生產 購入600噸擠型機,建立基本產線,正式進行鋁擠型材量產,提供客製化加工
1994
首次增資:資本額增資至新台幣1,000萬元,奠定後續擴產與設備升級的財務基礎。
1995
擴充產能:引進690噸擠型機,提升產線規模與穩定度,擴大標準與異型鋁擠件接單能力。
2004
引進重型擠型機:新增1450噸大型擠型機,可製作更大尺寸與高強度之鋁型材,切入更高階應用市場。
2008 07.
取得ISO 9001 品質管理系統認證:全面導入標準化品質流程,強化製程穩定性與追溯能力。
2008 08.
取得ISO 14001 環境管理系統認證:強調企業環保責任,致力打造低碳與綠色製造體系。
2015
二度增資至新台幣5,000萬元:加強自有資金實力,以支應技術升級、廠房擴建與生產自動化布局。
2017
總部搬遷至桃園市中壢區現址:啟用現代化廠房與辦公空間,整合接單、生產、品保與營運管理,進一步邁向智慧製造。
2022
資本額增資至新台幣6,000萬元:為迎接未來車用、電子、機構結構件等高階應用需求做資本布局,強化國際接單與ESG發展潜力。
硬度檢驗設備
Digital Rockwell Hardness Tester
數位洛式硬度機
超越金屬導入此高精度硬度測試設備,精準掌握每批鋁擠型圓棒的硬度品質,確保出貨產品符合客戶規格;透過自動化檢測降低人工判讀誤差,提升數據的一致性與可信度,並建立完整硬度檢測紀錄,強化品質追溯與客戶信任度。設備採用高剛性 C 型機身設計,確保測試過程的精度與穩定性,並內建負載軸防側移功能,適用於圓柱、球形等不規則表面的硬度測試。
Knoop Hardness Tester
維克式硬度機
為硬度測試與金相分析之前處理作業所設計之專用設備。可將不規則、細小或不易固定的試樣進行鑲埋處理,使其在後續研磨、拋光與量測過程中保持穩定。
穩定的鑲埋品質可有效避免試樣偏移或變形,提升測試一致性與重現性。
適用於各類金屬材料與實驗室標準作業流程,搭配研磨拋光與硬度測試設備使用,可完整建立可靠的材料檢測前處理流程。
Metallographic Mounting Press
TN 金相鑲埋機
專為金相試樣表面研磨與拋光作業所設計。
逐步去除材料表面缺陷與切割痕跡,使試樣表面達到平整、均勻的觀察與測試狀態。穩定的轉速與操作設計,有助於確保試樣表面品質一致,降低人為因素造成的誤差。
適用於金相組織觀察及硬度測試前處理作業。
廣泛應用於材料研究、品質管理及製程檢驗單位,確保後續量測結果的準確性與可靠度。
Metallographic Grinding and Polishing Machine
TN 金相研磨拋光機
金相拋光機用於金相試樣研磨後的精細拋光處理,透過穩定轉速與均勻施力,使試樣表面達到鏡面品質,清楚呈現材料真實組織。廣泛應用於金屬加工、熱處理、電子材料與學研單位,是高品質金相分析不可或缺的關鍵設備。解決客戶材料問題時常用的材料分析儀器,有效幫助分析材料並進一步探討解決方案。
Precision Metallographic Cutting Machine
TN 精密切割機
本設備用於金屬與材料試樣的前段切割作業,確保樣品尺寸與切面品質符合測試需求。精密切割設計能有效降低切割過程中的熱影響與材料變形,保留試樣原始結構特性,穩定的切割品質有助於提升後續鑲埋、研磨與硬度測試的準確度。透過精準穩定的切割作業,超越金屬能確保每件試樣從源頭就符合檢測標準,降低因切面品質不佳導致的後續誤差,提升整體材料檢測流程的效率與可靠性。
材料成分檢驗設備
Handheld Spectrometer
手持式分光儀
這款手持式分光儀專為現場快速檢測而設計,特別適合於鋁、鎂、鈦等輕合金材料的成分分析。
它能即時進行金屬 PMI(Positive Material Identification,材質確認)與合金成分檢測,協助工程師與檢驗人員在第一時間掌握材料組成。
產品搭載高效能 XRF 技術與直覺式操作介面,不僅能在工廠產線端使用,也能攜帶至客戶現場進行材料驗證,大幅提升檢測效率與準確性。
其便攜輕巧的設計,讓使用者在不同工作環境下都能輕鬆操作,並支援即時數據存取與報告生成,方便後續追蹤與溝通。
Benchtop Optical Emission Spectrometer (OES)
桌上型分光儀
本設備為用於生產前、中與品質管控階段的高精度材料成分分析設備,可準確量測鋁合金及其他金屬材料之化學組成,確保每一批次材料符合設計規範。透過穩定且一致的分析結果,協助製程單位掌握材料品質,避免配料誤差影響後續加工。透過嚴謹的成分分析把關,超越金屬能確保所有材料經確認後再投入生產流程,有效降低因原料成分誤差導致的加工問題與客訴風險,提升產品一致性與品質穩定度。
Universal Testing Machine (UTM)
萬能試驗機
本設備用於測試金屬材料之機械性質,涵蓋拉伸、壓縮、抗彎、剪切及相關物理性能測試,可取得材料強度、延伸率、彈性模數與應力應變關係等關鍵數據,作為材料性能評估依據。透過完整的機械性能驗證,超越金屬能確保產品在結構安全性與使用可靠度上符合設計要求,提前掌握材料表現以降低設計風險,並強化客戶對產品品質的信任度。客戶購買材料後,超越金屬可提供材質及材機證明,讓客戶掌握材料來源與品質依據,提升採購信心與供應鏈透明度。
Electrical Conductivity Meter
導電儀
用於量測金屬材料之導電率,作為材料品質與結構完整性的重要判斷指標。
可透過導電率變化評估材料成分差異、熱處理狀態及製程影響。
特別適用於鋁合金及其他導電金屬之品質檢驗與製程監控。
透過快速且穩定的量測方式,協助判斷材料一致性,避免因材料異常影響後續加工或產品性能,提升整體品質管理與可靠性。
